1 高圧ホース継手の漏れ防止
油圧システムでは、金属管継手であろうとホース継手であろうと、漏れやすいという問題があります。 ヘルールタイプの管継手は、ほとんどのパイプに大きな外力や衝撃力が加わり、ヘルールが緩んだり、パイプ端面が変形して漏れの原因となります。 フェルールナット等の圧縮具合も良好で、パイプラインの外力も解消されています。 フレアパイプジョイントの場合、主に過度のフレア、不十分な品質、または分解の繰り返しが原因で、フレア変形または亀裂の漏れが発生します。この時点で、フロントエンドを切断して再度フレアすることができます。 オスとメスのコーン上部圧力がシールに使用される場合、漏れは主に 2 つのコーン表面の損傷によるものであり、研磨砂で研磨することができます。 場合によっては、端面または外径をシールするために「O」リングが使用されます。
2 高圧ホース継手の漏れの原因
高圧ホースジョイントの漏れの理由は次のとおりです。「」リングの経年変化または変形による漏れ。 「」リングの不適切な組み立てにより、2つの平面が平らに押されたり、リングが切断されて漏れが発生したりしません。「」リングが押されていません。弾性変形が不十分な場合、漏れが発生します。 「O」リングの口の溝が深すぎて、漏れが発生しません。 この点で、同じ外径でより厚いセクションを持つ「O」リングを再選択する必要があります。または、スピゴットとのシール面をカットまたは研磨して、スピゴットの深さを減らして「o」を作ることができます。リングには十分な弾性変形があります (圧縮は通常 0.35-0.65mm の間である必要があります)。 耐油ゴムシート、羊毛フェルト、軟鋼ボール紙、合封パッキン、シーリング材を使用した管継手の漏れは、材質を問わず、まずパッキンに傷、変形、経年劣化、ざらつき等がないか確認し、その後、適切な処置を行ってください。
3 高圧ホース継手の取付事項
(1) ホースは、少なくともその直径の 1.5 倍以上、移動中または停止中に過度にまたは根元で曲げてはなりません。
(2) ホースが極端な位置に移動するときは、強く引っ張らないでください。比較的緩い必要があります。
（3）ホースのねじれ変形を避けるようにしてください
(4) ホースは放熱部品からできるだけ離し、必要に応じて熱シールドを取り付ける必要があります。
(5) 使用中の同じ部品の表面の長期的な摩擦など、ホースへの外部損傷を避ける必要があります。
(6) ゴムホースが自重で過度に変形する場合は、サポートパーツが必要です。
