ホースアセンブリの使用に影響を与える多くの要因があります。 作業条件に応じて適切なホースとジョイントを選択することによってのみ、ホースの信頼性と経済性を確保できます。 これらの要因は次のとおりです。
1.ホースサイズ
ホースの内径は適切でなければなりません。 パイプの直径が小さすぎると、パイプ内の媒体の流量が増加し、システムが熱くなり、効率が低下します。 また、過度の圧力降下が発生し、システム全体のパフォーマンスに影響を及ぼします。 ホースをパイプクランプで固定したり、鋼板などのスペーサーを通過させたりする場合は、ホースの外径に注意してください。
2.使用圧力
データ内のホースの動的作動圧力は、ホースが連続的に作動するときに許容される最大圧力を指します。 関連する国際規格で規定されている油圧ホースの安全率によると、推奨される使用圧力は通常、ホースの最小破裂圧力値の4分の1です。
3.衝撃圧力と疲労寿命
ホースの選択は、油圧システム設計の最大圧力値に従って決定されます。 油圧システムの圧力値は通常動的であるため、衝撃圧力が発生する場合があり、衝撃圧力のピーク値はシステムの最大圧力値よりもはるかに高くなります。 ただし、通常、システムにはオーバーフローバルブがあるため、衝撃圧力がホースの疲労寿命に深刻な影響を与えることはありません。 衝撃圧力が特に高い油圧システムの場合、脈動衝撃に特に耐性のあるホース製品を使用することをお勧めします。
4.温度範囲
ユーザーは、ホース品質仕様で許可されている温度内でホースを使用する必要があります。 作業環境温度がこの範囲を超えると、ホースの寿命に影響を与え、ホースが耐えられる圧力も大幅に低下します。 作業環境の温度が長時間高すぎたり低すぎたりするシステムでは、ホースシースの使用をお勧めします。
5.化学的適合性
特殊な油圧媒体を使用する場合、ユーザーは、ホースの内層と外層、ジョイント、および選択したホースアセンブリのO-リングシールが媒体と互換性があることを確認する必要があります。
6.曲げ半径
ホースアセンブリを取り付けるときは、ホースの最小曲げ半径に注意する必要があります。 曲げ半径が小さすぎると、ホースの圧力支持力が低下し、ホースの耐用年数に影響を及ぼします。
7.摩擦
いつものようにホースが硬いものに接触したりこすったりする場合は、ホースの外側にスプリングシースを追加することをお勧めします。
