PVCプラスチックパイプの成形プロセスは、PVCプラスチック顆粒の原材料から始まります。 PVCプラスチック顆粒の原料は、安定剤、可塑剤、潤滑剤などの添加量に応じて、軟質PVCと硬質PVCに分けられます。
原料としての軟質PVCまたは硬質PVCの生産により、PVCプラスチックパイプは軟質パイプと硬質パイプの2種類に分けられます。硬質PVCプラスチックパイプは、安定剤、潤滑剤、可塑剤、その他の添加剤を混合したPVC樹脂です。 造粒後の押出成形により製造されます。 軟質塩ビプラスチック管は、高成分の可塑剤などの各種添加剤を塩ビ樹脂に添加し、造粒後に押出成形して成形したものです。 2つのパイプの最大の違いは、硬質PVCプラスチックパイプの方が耐薬品性、耐食性、断熱性に優れていることです。 柔らかいPVCプラスチックパイプは、優れた化学的安定性、電気絶縁性、および優れた柔らかさを備えています。
以下は、PVCプラスチックパイプの成形プロセスです。
製造工程原材料と補助剤の準備→混合→搬送と供給→強制供給→円錐二軸押出機→押出ダイ→サイジングスリーブ→スプレー真空設定ボックス→浸漬冷却水タンク→インク印刷機→クローラー牽引機→リフティングナイフ切断機械→パイプスタッキングラック→完成品の検査と梱包。
